产品说明

检测内容：统计缺陷面积、长度、宽度等特征，记录缺陷位置，保存缺陷图片，声光报警

检测速度： ≤120m/min、≤180m/min、≤300m/min、≤600m/min（按生产速度 ）

检测精度： 直径0.01-2mm疵点（按客户需求）

适用于各类膜产品（EVA/POE光伏膜、双向拉伸膜、流延膜、吹膜、感光胶膜、光学膜、锂电池隔膜、铝塑膜、复合膜等等）在生产过程中产生的孔洞、划伤、暗斑、白斑等常见缺陷检测，配备专用工业相机，有效增强细微缺陷的成像效果，并依托国辰IQD算法平台，提升检测精准性，在生产、分切、复合等环节均可应用。

纺织品AI视觉检测系统

产品说明

产品介绍

质量控制和评估是织物生产过程中的重要环节，仅凭肉眼判别缺陷不仅费时且容易出错。纺织品表面瑕疵检测系统采用机器视觉技术，可24小时实时检测各类布匹面料，高速且稳定地识别标记断经纬、松经纬、破洞、污渍、起球、空织、开口不清等各类瑕疵，并生成质检报告，可供管理人员追溯，分析判断疵点形成原因，改善工艺。

产品优势

1. 模块化设计，部署方便快捷：可根据织物宽度、生产速度、缺陷大小等参数进行不同配置，匹配原有生产线。

2. 100%幅面检测，疵点定位标识：检测到疵点时，系统可显示疵点类型、大小、位置等具体信息，生成疵点地图，并自动打标，跟随产品发放下游。

3. 系统联动，实时报警：检测到疵点，可根据设定进行相应动作（报警、停机等）。

4. 数据长期保存，无丢失风险：统计记录检测数据，帮助分析产品质量，实现生产信息化。

5. 深度学习，高检测精度：通过对疵点的持续训练、识别，不断提高检测精度，提升产品品质。

6. 降低生产成本：以机器视觉取代人工，缓解人眼识别有限、人工成本过高等难题，为生产流水线提质增效。

应用场景

该瑕疵检测系统适用于无纺布、玻璃纤维布、丝绸、化纤布、帘子布、家纺布、医用纱布、棉布、坯布、牛仔布等纺织布匹及塑料薄膜、医用滤膜、化工滤膜、包装膜、保护膜、涂布膜、光学级薄膜等薄膜的瑕疵检测。

详细参数：

生物制药AI视觉检测系统

产品说明

产品介绍

药瓶包装外观缺陷检测系统通过自动上下料系统、机器视觉技术高效率完成口服液瓶、安瓿瓶等瓶装容器自动旋入，高精度识别玻璃屑、金属屑、黑白点等异物、表面刮花、印刷不良、空瓶等，自动适配小批量多品种，实现生产柔性化，提高生产效率，降低劳动强度。

产品优势

1. 自动上下料：上下料与缺陷检测一体化，紧凑设计节省占地空间。

2. 多品种检测：一机对应多个品种，多种缺陷同时检测，实现高效生产。

3. 操作便捷快速：快速建模，向导设置，直观的用户界面，易上手。

3. 误报率低：多相机无盲区，对容器全面检测，检测误报率低。

5. 检测速度快：最快速度20000pcs/小时（检测不同的产品速度不同）。

6. 检测精度高：可针对不同区域设置不同的精度等级。

7. 不良存档：检测到的缺陷及不良图片存档到制定文件夹，可供操作人员追溯。

应用场景

药瓶包装外观缺陷检测系统适用于药用固体瓶、药用液体瓶、保健品瓶及其他各类容器瓶生产、包装等过程中的印刷不良、外观缺陷检测。

详细参数：

检测速度	250瓶/分钟--500瓶/分钟（可调）
检测项目	（玻璃屑、金属屑、纤维、黑点、白点）、液位、轧盖、瓶盖表面印刷等
电 压	AC3~380V 50HZ
设备容量	14KW
工作台高度	980mm
适用范围	20ml~60ml口服液

生物制药AI视觉检测系统

产品说明

国辰锂电池盒视觉检测系统功能优势

1. 深度学习等算法加持，检测更精准：运用机器视觉、神经网络之深度学习等相关技术，经过多轮迭代，已拥有高精准度检测特性，满足客户需求。

2. 可选自动上下料装配，流程更智能：可根据客户需要配置自动上下料装置，将物件传输至检测平台自动检测，全程减少人工参与。

3. 缺陷分布/列表，检测结果更直观：连续性检测缺陷并显示报警，后台可实时查看运行状态及结果数据等信息并提供报表打印，方便数据追溯。

4. 远程操作，管理更便捷：可通过网络进行实时全系统监督、控制、调整、并可同时调整系统参数，工作状态全方面呈现。

5. 化繁为简，部署更快速：配套产品说明书，可实现视觉方案快速搭建和调试，降低现场调试时间和人员成本。

国辰锂电池盒视觉检测系统应用场景

适用于电池盒、电池芯、电阻电容等的外观瑕疵检测、尺寸测量、零部件缺失识别、定位等，在新能源行业有着广泛应用。

详细参数：